Башня сероочистки

Дисульфурационная колонна

FYGRP специализируется на проектировании и производстве стеклопластиковых десульфурационных колонн, включая процессы десульфурации, такие как известняковая суспензия, двойной щелочной метод, оксид магния, аммиачный метод и т.д., которые отвечают стандартам выбросов с содержанием серы менее 30 мг / м3 и содержанием пыли менее 5 мг / м3. Группа форсунок может выбрать 3 - 5 слоев, устойчивых к температуре 150°C. Для удаления тумана можно выбрать вихревые пластины, пластины, пучки труб и другие типы. Рекомендуется скорость потока дымовых газов менее 2 м / с, можно выбрать внутреннюю и внешнюю циркуляцию башни, газораспределитель, газопроводное кольцо, боковой мешалку, спринклерную группу чистой воды, оксидный вентилятор и так далее. Укажите подробные параметры дымовых газов и стандарты выбросов, FYGRP предоставляет вам особые требования к проектированию и строительству, а также отвечает экологическим требованиям. Пожалуйста, предоставьте местные данные о природных условиях и технологических данных, включая скорость ветра, класс землетрясения, дождь и снег, максимальную и минимальную температуру и так далее. Благодаря рациональному проектированию толщина износостойкой футеровки башни составляет 5 мм, толщина укрепленного слоя спроектирована в соответствии с реальной ситуацией, Внешняя поверхность покрыта анти - стареющим гелем из смолы, чтобы убедиться, что он не исчезает в течение десяти лет. В 2010 году, после завершения масштабного проекта Хэбэй, башня десульфурации из стеклопластика нашего завода работает при 240 °C в течение получаса, никаких утечек не произошло, использование до сих пор было одобрено пользователями. Пожалуйста, укажите содержание серы, пропускную способность выхлопных газов, содержание пыли, температуру выброса, требуемые экологические стандарты, и инженеры FYGRP предоставят наиболее рациональные варианты строительства и работы под ключ.

Пожалуйста, свяжитесь. tc@fygrp.com Узнайте больше информации.

Новые интегрированные технологии

Новая технология интеграции дымовых башен

Используя стеклостальные дымовые трубы, дымовые газы после десульфурации и электростатической пыли не должны нагреваться выше точки росы. Дымоходы из стеклопластика могут сэкономить инвестиции и являются экономичным вариантом. Что еще более важно, интегрированная технология дымохода - башни может увеличить высоту чистого дымового газа после десульфурации и уменьшить загрязнение. Это неизбежное направление будущего развития тепловой электростанции Китая.

1. Технические характеристики: DN10 - 25000.

2. Термостойкость: менее 220 °C

« Интеграция дымохода - башни» означает, что выхлопные газы электростанции больше не выбрасываются непосредственно в воздух через дымоход, а попадают в гиперболическую охлаждающую башню через дымоход, а дымовые газы после десульфурации и электростатической пыли выбрасываются на большую высоту через дымоход в башне, который интегрируется с охлаждающей башней, образуя систему сброса выхлопных газов. Причина использования стеклопластиковых композитов в дымовых трубах в интегрированном проекте башни дымохода заключается в том, что они хорошо коррозионностойки и долговечны, имеют длительный срок службы и экономят затраты. Срок службы до 30 лет соответствует жизненному циклу тепловой электростанции, избегая экономических потерь и проблем с остановкой, связанных с заменой труб. Экономия затрат на консервацию дымовых труб. В то же время трубы из стеклопластика имеют легкий вес и не нуждаются в поддержке, что экономит затраты на строительство этой части.

Использование стеклостальных композитов для изготовления дымовых труб в « интеграции башни дымовой трубы», имеет большое значение для защиты окружающей среды. Технология « Интеграция стеллажей - башен» разработана в Германии. В настоящее время он используется только в четырех европейских странах, включая Германию. Используя выхлопные газы охлаждающей башни, скорость очистки выхлопных газов составляет 97,5%, особенно концентрация выхлопных газов на земле лучше, чем выбросы дымовых труб. Высота выброса дымохода составляет около 300 м, высота сброса охлаждающей башни - 500 м, диапазон диффузии обработанных выхлопных газов увеличивается, концентрация карбида может упасть ниже 10 мг / м3. В то же время стеклопластиковые дымовые трубы также могут снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы оборудования тепловой электростанции; Устранение традиционных дымовых труб, экономия затрат на строительство; Благодаря использованию пара охлаждающей башни для удаления выхлопных газов, экономия затрат на вентилятор и оборудование, а также эксплуатационное потребление энергии вентилятором.

Пожалуйста, свяжитесь. tc@fygrp.com Узнать подробности